木紋鎂晶玻鎂板制作工藝及其配方！
生產(chǎn)木紋鎂晶玻鎂板時，向MGC L2·6H2O中加入水使其波美度達(dá)到22，MGC L2·6H2O與水的比例約為1: 1。鹽水的比重非常重要。使用氯化鎂時，波美度不能超過21.5 ~ 22.5的范圍，少量的氯化鎂可以用其他成分代替(如硫酸鎂)，但其比重一般不超過上述范圍。
在此制備過程中，MgO與MgCl2的比例非常重要，為22/3.785升。在鹵水中，如果MgO含量小于2.268kg或大于2.95kg，產(chǎn)品的強(qiáng)度會嚴(yán)重降低。每3.78升22。Bo鹵水含氯化鎂約1.927kg，這對MgO和MgCl2比值的應(yīng)用意義重大。每1.927千克MgCl2摻入約2.63千克MgCl2，即比例為1.23。MgO與MgCl2的推薦比值約為1.23 ~ 1.42。
實(shí)際上，保持鹽水濃度在22。它非常有用。鹽水作為液體成分，是從成千上萬的粉末中分離出來的。當(dāng)干粉加入到液體鹽水中時，形成水泥，并且必要的添加劑，即合適的填料，可以加入到干粉中。它可以包括石灰石粉、大理石粉、石英粉或碳酸鎂，其添加量取決于產(chǎn)品木紋鎂晶玻鎂板終所需的密度。
使用的氣體發(fā)生劑是鎂粉，與木紋鎂晶玻鎂板預(yù)制漿料反應(yīng)，不斷產(chǎn)生小氣泡——?dú)錃?。直到鎂粉耗盡，加入少量表面活性劑可以控制發(fā)氣劑與氯氧鎂水泥反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡大小。在氧化鎂和氯化鎂漿料中，通常使用陰離子表面活性劑，但一些非離子表面活性劑也適用。建議使用Rohm和Hass“S100”清凈劑作為表面活性劑，由含10分子環(huán)氧乙烷的異辛基苯氧基多羥基乙醇組成。
如GAF5360，據(jù)說是聚壬基苯氧基聚(乙烯)氧化乙醇，或者杜邦ME捕收劑(十二烷基硫酸鈉)，一種脂肪醇硫酸鹽，效果也很滿意。表面活性劑不僅可以控制氣泡的大小，還可以控制其數(shù)量。表面活性劑的量約為水泥混合物重量的0.5%。當(dāng)表面活性劑的量減少時，氣泡的大小和數(shù)量也會減少。表面活性劑
表面活性劑控制氣泡的大小和數(shù)量，但它們本身不產(chǎn)生氣泡。我們發(fā)現(xiàn)加入少量的乳酸會使氣泡大量增加。需要大量氣泡時，建議在鹽水中加入0.1%左右的乳酸(占混合物重量)，氣泡會成倍增加。乳酸將首先與鎂粉反應(yīng)，然后與氯化鎂反應(yīng)。
隨著氣泡的增加，鎂粉的用量可以減少，正常的木紋鎂晶玻鎂板初凝需要2小時，加入少量乳酸，硬化時間可以減少到1小時以內(nèi)。在水泥混合物混合后和初凝前的木紋鎂晶玻鎂板時候都可以加入氣體發(fā)生劑，如鎂粉。事實(shí)上，氣體發(fā)生劑可以混合在干燥的氧化鎂中，包裝和儲存。鹵水中加入氧化鎂，混合物開始起泡，形成發(fā)泡木紋鎂晶玻鎂板。
可根據(jù)需要加入不溶性填料，如不溶性碳酸鈣，如石灰石粉或大理石粉、石英粉、碳酸鎂和其他碳酸鹽材料。不能添加水溶性鹽，因?yàn)檫@些鹽會溶出并降低充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度。在某些情況下，用作填料的材料也可以用作發(fā)泡劑。
這種板巖作為引氣劑的作用原理尚不清楚，但實(shí)踐證明，用于制造發(fā)泡制品時，不必添加引氣劑。板巖的含量取決于產(chǎn)品的要求。制作木紋鎂晶玻鎂板時，建議每3.785升鹵水添加4.539 ~ 11.339公斤板石。氯氧鎂木紋鎂晶玻鎂板泥木紋鎂晶玻鎂板密度低，強(qiáng)度高。
加工后的動植物纖維可制成木紋鎂晶玻鎂板形式的纖維板，如圓柱形奧利弗板成型機(jī)或改良的長網(wǎng)造紙機(jī)，成型為坯料，經(jīng)脫水、加壓、切割、干燥。在加壓之前，用水泥浸漬粗坯，并且容易將泡沫引入到坯中。從那時起，它就一直存在于水泥的硬化和干燥過程中，直到它凝固。因?yàn)椴ｆV水泥的抗水性和防水性一樣好，所以一般不需要蠟或者其他膠凝材料。
木紋鎂晶玻鎂板應(yīng)用方法及注意事項(xiàng)！
1.板材:一般情況下，推薦使用厚度大于8MM的木紋鎂晶玻鎂板作為隔墻板。
2.配件:6MM以上的木紋鎂晶玻鎂板板固定在結(jié)構(gòu)龍骨上，用3.5200MM沉頭鍍鋅螺釘固定，釘頭低于板面0.5MM，以保證光潔度。
3.安裝:開始安裝時，需要標(biāo)出龍骨的晶確方位，并做好標(biāo)記。豎向龍骨中心間距為450-600MM，在門窗兩側(cè)墻體與設(shè)備連接處應(yīng)增設(shè)龍骨。如果墻高大于2440MM，應(yīng)在木紋鎂晶玻鎂板板的連接處安裝支撐龍骨。
4.板塊間距:相鄰板塊之間的接縫間距為4-6MM，板塊與地面之間要留有3MM-5MM的空隙。螺旋裝置中心距150MM，距板邊10MM，隔板角度30MM。
5.掛:需要用木板或龍骨加固清潔間或廚房掛重物的地方，避免木紋鎂晶玻鎂板板損壞。
6.接縫處理:安裝時，木紋鎂晶玻鎂板板與板之間留有4-6MM的間隙。用107膠或強(qiáng)力膠找平后，用刮刀將板塊和縫隙涂改，再用網(wǎng)格帶粘貼平整。
7.油漆點(diǎn)綴:可噴、可刷、可滾，但刷的時候要參考油漆的相關(guān)說明。
8.用瓷磚裝飾表面:在浴室、潔凈室、廚房、地下室等潮濕區(qū)域安裝時。，需要將板材表面的瓷磚和龍骨間距縮短到400MM。墻體內(nèi)每隔三塊板(約3.6米)設(shè)一道伸縮縫是必須的。
9.隔音墻:如果墻體有很高的隔音功能，需要用木紋鎂晶玻鎂板板材保持墻體緊密連接，然后用礦棉填充空墻。比如龍骨兩側(cè)選擇兩塊不同厚度的板材，隔音功能會更好。
10.抗沖擊墻:建議你用直徑12-15MM以上的木紋鎂晶玻鎂板，用較長的螺絲加固。這種方法可以增強(qiáng)抗沖擊性、隔熱性、隔音性和防火性。
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